河北西门子PLC模块 原装正品

设备拆装顺序及方法
（1） 停机检修，必须两个人以上监护操作；
（2） 把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置；
（3） 关闭PLC供电的总电源，然后关闭其它给模坂供电的电源；
（4） 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下，然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝，电源机架就可拆下；
（5） CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下；
（6） 安装时以相反顺序进行。
42.公司经营西门子PLC模块：S7-200，S7-300，S7-400，S7-1200，smart200，S7-1500，触摸屏，
变频器，6FC，6SN，S120 V20 V90 V80伺服数控备件！
联系人：姚凯



工 作
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故障安全型CPU
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概述
应用
更多信息
概述
具有不同的性能等级，满足不同的应用领域。
5种故障安全型CPU (CPU 315F-2 DP, CPU 315F-2 PN/DP, CPU 317F-2 DP, CPU 317F-2 PN/DP, CPU 319F-3 PN/DP)
4 个 CPU，也适用于 -25 °C 至 +60 °C 的宽环境温度范围 (SIPLUS)
可用于 S7-300 的其他故障安全 CPU：
分布式故障安全 CPU ET 200S（IM151-7F、IM151-8F）
故障安全软控制器 WinAC RTX F
应用
提供有以下故障安全型 CPU：
PROFIBUS DP
CPU 315F-2 DP，用于采用 PROFIBUS DP 进行分布式组态、对程序量有中/高要求的故障安全型工厂
CPU 317F-2 DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的故障安全工厂
PROFIBUS DP 和 PROFINET IO
CPU 315F-2 PN/DP，用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
CPU 317F-2 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
CPU 319F-3 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的故障安全型工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
6ES7315-2FJ14-0AB0
SIMATIC S7-300 CPU315F-2 PN/DP, *处理器 mit 512 KByte 工作存储器, 1. SS MPI/DP 12MBit/s, 2. SS 以太网 PROFINET, mit 2 Port 交换机, 微型存储卡 需要
CPU 315F-2 PN/DP
订货数据 附件 产品信息 组态工具
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概述
应用
设计
功能
技术规范
概述
基于 CPU 315-2 PN/DP
带有中等大小程序存储器和数量架构的 CPU，用于在具有较高安全要求的工厂中建立故障安全自动化系统
安全等级可达 SIL 3 (IEC 61508) 和 PL e (ISO 13849.1)
通过内置的PROFINET接口(PROFIsafe)和／或内置的PROFIBUS DP接口(PROFIsafe)连接分布式I/O站中的故障安全I/O模块；
也可以集中式连接 ET200M 故障安全型 I/O 模块
标准模块的集中式和分布式使用，可满足于故障安全无关的应用
在PROFINET上实现基于组件的自动化(CBA)
PROFINET I/O 控制器，用于在 PROFINET 上运行分布式 I/O
用于 2 端口交换机的 PROFINET 接口
PROFINET 代理，用于基于组件的自动化（CBA）中的 PROFIBUS DP 智能设备
CPU 运行需要 SIMATIC 微存储卡(MMC)。
应用
CPU 315F-2 PN/DP 允许对设备实施故障安全型自动化系统，以满足提高的安全要求（特别是制造自动化方面的安全要求）。
可在 SIMATIC S7-300 中用作一个 PROFINET IO 控制器和一个标准 PROFIBUS DP 主站。CPU 315F-2 PN/DP 也可用作分布式智能从站(DP 从站)。
可以通过两个集成的接口连接包含故障安全型 I/O 模块的分布式 I/O 站。ET 200M 的故障安全型 I/O 模块还可以安装在安全相关的*组态中。
基于 PROFIsafe 行规执行 F-CPU 和故障安全型 I/O 模块之间的安全通讯。
CPU 运行需要 SIMATIC 微型存储卡（MMC 卡）。
设计
CPU 315F-2 PN/DP 安装有：
微处理器：
处理器完成每条二进制指令的执行时间约为 50 ns，每条浮点数运算约为 450 ns。
存储器：
512 KB 高速 RAM，用于安全型程序段和标准程序段；如果执行安全型程序段，则必须考虑增加的存储器空间要求（5 倍以上）。SIMATIC 微型存储卡（较大 8 MB）作为程序的装载存储器，还允许将项目（包括符号和注释）存储在 CPU 中。
灵活的扩展能力：
?较多可以多达 32 个模块，（4 层配置）
MPI/DP 组合接口
* 1 个内置 MPI/DP 接口可以较多同时建立 16 个与 S7-300/400 或与 PG、PC、OP 的连接。在这些连接中，始终分别为 编程器和操作员面板各保留一个连接。通过MPI接口和“全局数据通讯”可以对32个CPU进行简单组网。该接口可从MPI接口重新设置为DP接口。DP 接口可用作 DP 主站或 DP 从站运行。
PROFIBUS DP 接口：
全面支持 PROFIBUS DP V1 标准。这将增加 DP V1 标准从站在诊断和参数赋值能力的范围。
以太网接口；
CPU 315-2 PN/DP 的* 2 个内置接口是一个基于以太网 TCP/IP 的 PROFINET 接口，带有双端口交换机。它支持下列协议：
S7通讯用于在SIMATIC控制器间进行数据通讯;
通过 STEP 7 进行编程、启动和诊断的 PG/OP 通讯;
与HMI和SCADA连接的PG/OP通讯;
基于 PROFINET 和 SIMATIC NET OPC 服务器的开放式 TCP/IP 通讯，用于与其它控制器和带单独 CPU 的 I/O 设备进行通讯。
功能
密码保护；
?通过密码，可保护用户程序免受未经授权的访问。
诊断缓冲器；
最后 500 个错误和中断事件保存在缓冲器中，供诊断用。
免维护数据备份；
当电源发生故障时，CPU 将自动保存全部数据，当电源恢复后，这些数据将保持不变。
可参数化的特性
可以使用 STEP 7 对 S7 的组态、属性以及 CPU 的响应进行参数设置：
多点接口 (MPI)；
确定节点地址。
重新启动/周期性能特性；
设置较大周期时间和负载
时钟存储器：
设置地址
保护级别；
访问程序与数据的权限定义
系统诊断；
确定处理与诊断消息的范围
监视器中断；
定义周期时间
实时中断；
设定起始日期、起始时间和间隔周期。
PROFIBUS DP 主站/从站接口；
用户定义的地址分配，适用于分布式 I/O?
显示功能与信息功能
状态和错误指示；
发光二极管显示，例如，硬件、编程、定时器、I/O、总线故障以及运行状态，如RUN、STOP、start-up。
测试功能；?
使用编程器显示程序执行过程中的信号状态，可以不通过用户程序修改过程变量，以及输出堆栈内容。
信息功能；
通过编程器以文本形式为用户提供存储能力信息、CPU的运行模式，以及主存储器和装载存储器当前的使用情况、当前的循环时间和诊断缓冲区的内容。
集成通信功能
编程器/OP 通信
全局数据通信
S7 基本通信
S7 通信
通过TCP/IP进行开放通讯
PROFINET CBA（基于组件的自动化）
Web 服务器
数据记录路由
通信
中央控制器和分布式站点之间的安全通讯和标准通讯在 PROFIBUS DP 和/或 PROFINET 上进行。特殊开发的PROFIsafe支持在标准数据报文中传送具有安全功能的用户数据。*其它硬件组件，例如特殊安全总线。所需的软件既可以作为一个操作系统的扩展功能集成在硬件组件中，也可以作为一个软件块装载到 CPU 中。
操作模式
F-CPU 的安全功能包含在 CPU 的 F 程序中以及故障安全信号模块中。信号模块采用差异分析方法和测试信号注入技术来监视输入和输出信号。CPU通过周期性自检、命令测试以及基于逻辑和时间的程序执行检测，检查控制器运行的正确性。此外，通过“活跃标志（sign-of-life）”请求，还可以对 I/O 进行检测。当系统诊断出一个故障时，系统将进入安全状态。 运行 CPU 315F-2 PN/DP * F 运行版授权。
编程
CPU 315F-2 PN/DP 的编程方法与 SIMATIC S7 系统的编程方法相同。通过诸如 STEP 7 编程工具可创建非安全型用户程序。
选件包 SIMATIC S7 Distributed Safety (Classic) 和 SIMATIC Safety Advanced V12 (TIA Portal V12)
STEP 7 选件包“SIMATIC S7 Distributed Safety”(Classic) 或 SIMATIC Safety Advanced V12 (TIA Portal V12) 用于对与安全型程序段进行编程。选件包中包括所有用来创建 F 程序的所有功能和块。
具有安全功能的 F 程序以 F_FBD 或 F-LAD 方式进行连接，或利用 F 功能库中的特殊功能数据块进行连接。使用 F FBD 或 F LAD 可提供跨系统的统一表示，因而简化系统的组态和编程以及验收测试。无须使用其它工具，程序员就可以对安全型应用进行组态。
PLC有较高的易操作性。它具有编程简单，操作方便，维修容易等特点，一般不容易发生操作的错误。对PLC的操作包括程序输入和程序更改的操作。程序的输入直接可接显示，更改程序的操作也可以直接根据所需要的地址编号或接点号进行搜索或程序寻找，然后进行更改。
设备定期清扫
（1） 每六个月或季度对PLC进行清扫，切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下，进行吹扫、清扫后再依次原位安装好，将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生；
（2） 每三个月更换电源机架下方过滤网。

PLC有多种程序设计语言可供使用。用于梯形图与电气原理图较为接近。容易掌握和理解。PLC具有的自诊断功能对维修人员维修技能的要求降低。当系统发生故障时，通过硬件和软件的自诊断，维修人员可以很快找到故障的部位。

PLC采用的编程语言有梯形图、布尔助记符、功能表图、功能模块和语句描述编程语言。编程方法的多样性使编程简单、应用面拓展。操作十分灵活方便，监视和控制变量十分容易。